洛克公司专业铸造加工焊接平台平板规格齐全信誉保证服务一流诚信经营
检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
洛克生产的检验平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
洛克检验平台特殊规格根据需方图纸制作
洛克检验平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
检验平台用途:用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。
检验平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
检验平台在生产过程中,会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
河北洛克机床量具厂家生产的检验平台的质检标准:
1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。
3、检验平板相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁
6、检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
7、检验平板工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、根据用户要求,在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
洛克厂家生产的检验平台的具体作用:
检验平台是以平台度高而生产的平台,平面度根据国家机械部标准可以分为0,1,2,3级,根据检验工作的精确程度来选择不同的精度。平台具体的用途有以下四种:
1.角度测量的基准面:利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
2.平行度测量的基准面:固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。
3.高度测量的基准面:将待测物与量表座同置於平台上,进行高度比较测量,最後可再将其高度与标准块规相比较。
4.划线的基准面:可接工作图的尺寸,进行划线工作。